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摩擦磨损实验机的摩擦磨损分析
编辑:兰州中科凯华科技开发有限公司   时间:2018-11-05

摩擦磨损实验机的摩擦磨损分析

   摩擦磨损是一个物体由于机械的缘由,与另一固体的、液体的或气体的配对件发作接触和相对运动,惹起物体外表层的物理、化学、力学性能的变化,并因而呈现几何外形、尺寸及物体质量的变化而形成外表资料不时损失的过程。 调查显现,2007年全国耗费在摩擦、摩擦磨损和光滑方面的资金接近上万亿元,而由于摩擦磨损所形成的备件耗费费和设备维修费分别达300亿元和450亿元。因而,研讨和推行资料耐磨技术,减轻机械零件的摩擦磨损是十分必要的。

机械零件的摩擦磨损失效阅历哪三个阶段?

   中科凯华摩擦磨损实验机不时在摩擦磨损实验方面创新研讨,得出入下结论:机械零件的摩擦磨损失效普通要阅历磨合摩擦磨损、稳定摩擦磨损和猛烈摩擦磨损三个阶段。

 其中磨合磨损是摩擦开端时,由于对偶外表的外表粗糙度值较大,实践接触面积较小,接触点数少而多数接触点的面积又较大,接触点粘着严重,因而摩擦磨损率较大。但随着磨合的停止,外表微峰峰顶逐步被磨去,外表粗糙度值降低,实践接触面积增大,接触点数增加,摩擦磨损率降低,为进入稳定摩擦磨损阶段发明了条件。为了防止磨合磨损阶段损坏摩擦副,磨合磨损阶段多在空载或低负荷下停止。为了缩短磨合时间,也可采用含添加剂和固体光滑剂的光滑资料,在一定负荷和较高速度下停止磨合。

 磨合完毕后,应停止清洗并换上新的光滑资料,在稳定磨损阶段,磨损速度根本上是恒定的。稳定磨损阶段是零部件工作的主要阶段,这个阶段时间的长短,可作为评定资料耐磨性优劣的主要指标。

 经过长时间的稳定摩擦磨损后,由于摩擦副对偶外表间的间隙和外表形貌的改动以及表层的疲倦,其摩擦磨损率急剧增大,进入尉烈磨损阶段,使机械效率降落,精度丧失,产生异常振动和噪声,摩擦副温度疾速升高,最终招致摩擦副完整失效。

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